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鋁合金壓鑄模具投資大、造價(jià)高，因此希望有較長(zhǎng)的使用壽命，但是許多不當(dāng)?shù)囊蛩貢?huì)導(dǎo)致壓鑄模具過(guò)早的失效，造成資源的浪費(fèi)，并且給生產(chǎn)帶來(lái)影響，那么造成鋁合金壓鑄模具失效的因素哪些引起的？
壓鑄模具失效的形式有熱裂紋、沖蝕、開(kāi)裂、磨損等多種形式，引起壓鑄模具失效的主要原因有材料不佳、使用不當(dāng)、加工、維修等。

一、熱裂紋損壞

在壓鑄加工中，壓鑄模具容易受到冷熱交替的影響，在冷熱應(yīng)激的作用下造成成型表面及內(nèi)部變形，相互牽扯產(chǎn)生熱應(yīng)力，因此在使用模具前應(yīng)及時(shí)對(duì)模具進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)防冷熱的交替出現(xiàn)。

二、材料不佳

所選用的壓鑄模具材料應(yīng)是冷熱疲勞抗力、斷裂韌性、熱穩(wěn)定性高的模具鋼，制作壓鑄模具的材料無(wú)論從哪一個(gè)方面都應(yīng)該是符合要求的，這樣才能保證壓鑄模具的質(zhì)量。