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我們在進行注塑加工時，往往會因為一些不注意，而導(dǎo)致塑料制品產(chǎn)生缺陷，進而影響到注塑加工的效率。下面，我們便來簡單分析導(dǎo)致注塑加工顏色不均什么原因造成？
注塑加工過程中，為了使塑料件有更為豐富的顏色，我們都會在原料中加入適量的調(diào)色物質(zhì)，但是，因為這樣或者那樣的原因，還是會出現(xiàn)顏色不均的現(xiàn)象。那么，導(dǎo)致注塑加工顏色不均的原因都有哪些呢？
 
1、著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋。
 
2、塑料或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定制件的色調(diào)，一定要嚴格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫、料量和生產(chǎn)周期。
 
3、對結(jié)晶型塑料，盡量使制件各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的制件，可用著色劑來掩蔽色差，對于壁厚較均勻的制件要固定好料溫和模溫。
 
4、制件的造型和澆口形式，位置對塑料充填情況有影響，使制件的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進行修改。
 
我們在進行注塑加工時。如果能很好控制好以上四點，就可以很好控制好塑料的顏色，大大的降低出現(xiàn)色差的幾率。