?壓鑄生產(chǎn)是離不開(kāi)壓鑄模的，模具質(zhì)量的優(yōu)劣直接影響到企業(yè)的正常生產(chǎn)，那么作為定制壓鑄模具廠家，我們改如何做好模具的驗(yàn)收，使得壓鑄模具的使用壽命達(dá)到最佳。下面對(duì)如何做好模具的驗(yàn)收工作，做簡(jiǎn)要的闡述。
模具入廠后的檢查驗(yàn)收

1.1模具安全性的評(píng)定

安全生產(chǎn)是一個(gè)企業(yè)生存的根本，模具的安全性也是模具重要特性之一，模具的安全性不足會(huì)對(duì)今后的生產(chǎn)帶來(lái)極大的隱患，嚴(yán)重的可致人傷殘。

1.1.1吊裝孔的驗(yàn)收

模具的吊裝孔必須滿足雙方簽訂的技術(shù)協(xié)議的有關(guān)規(guī)定，確保模具吊裝平衡（吊裝平衡包括模具整體吊裝及動(dòng)、定模分體吊裝兩個(gè)方面）；這就要求在制作吊裝孔的位置時(shí)，進(jìn)行充分的考慮。

對(duì)于大于15Kg的模具零部件必須要有吊裝孔，模具吊裝孔的位置應(yīng)便于今后模具的維修保養(yǎng)，而不是隨便做一下就行。

模具吊裝孔的精度檢查相比數(shù)量和位置來(lái)講更為重要，必須對(duì)吊裝孔的精度進(jìn)行檢驗(yàn)，這些吊裝孔應(yīng)達(dá)到H7的標(biāo)準(zhǔn)，深度應(yīng)不小于同規(guī)格吊環(huán)的螺紋長(zhǎng)度；之所以特別的強(qiáng)調(diào)吊裝孔的精度問(wèn)題，是因?yàn)椋谀＞叩尿?yàn)收過(guò)程中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)吊裝孔的螺紋底孔過(guò)大，與吊環(huán)螺紋配合不好，甚至?xí)?dǎo)致在模具吊裝過(guò)程中出現(xiàn)螺紋滑扣，模具脫落造成人員傷害、模具設(shè)備損毀等安全事故。

1.1.2模具滑塊彈簧的驗(yàn)收

如圖1所示，基本上每一個(gè)滑塊上都要用到限位彈簧組件，保證開(kāi)模后的滑塊位置可靠，避免出現(xiàn)滑塊自行移動(dòng)導(dǎo)致的滑塊與斜導(dǎo)柱相撞。合模時(shí)該彈簧在滑塊的帶動(dòng)下被壓緊，如果在裝配過(guò)程中出現(xiàn)誤差，彈簧完全被壓緊后的長(zhǎng)度L大于彈簧內(nèi)部螺桿剩余的有效長(zhǎng)度，合模時(shí)會(huì)使螺桿從兩端滑脫，從而彈簧崩出，造成人員傷害的安全事故。