鋅合金壓鑄是一種精密鑄造方法,東莞鋅合金壓鑄廠主要用于制造各種鋅合金零件或產(chǎn)品。
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以下是鋅合金壓鑄的主要步驟:
準備模具:根據(jù)產(chǎn)品設計要求制作壓鑄模具,包括模具的上下模塊、填充系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)等。
熔煉鋅合金:將鋅合金原料加熱熔化,通常使用電爐或燃氣爐來進行熔煉。
充填模腔:將熔融的鋅合金液體倒入壓鑄機的噴射系統(tǒng)中,通過高速注射將液態(tài)金屬充填進模具腔體。
施加壓力:在液態(tài)金屬充填過程中,對模具施加足夠的壓力,以使金屬能夠完全填滿模具腔體并形成致密的鑄件。
冷卻固化:讓鑄件在模具中冷卻固化一段時間,以確保鑄件的結構穩(wěn)定。
脫模:打開模具,將鑄件從模具中取出。
后處理:對鑄件進行拋光、打磨、清洗等后處理,以提高鑄件的表面質(zhì)量和精度。