深圳鋅合金壓鑄廠分析壓鑄工藝中主要參數(shù)觸及壓力、速度、溫度和時(shí)間,這些參數(shù)是彼此影響和彼此制約的,壓鑄時(shí)金屬液填充型腔的進(jìn)程,是使壓力、速度、溫度及時(shí)間等工藝要素得到動(dòng)態(tài)平衡的進(jìn)程,調(diào)整一個(gè)參數(shù)會(huì)引起相應(yīng)的工藝參數(shù)的改動(dòng),因而,正確挑選各工藝參數(shù)是十分重要的。
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壓鑄涂料的穩(wěn)重選用與合理的噴涂操作是確保壓鑄件質(zhì)量、提高壓鑄模壽數(shù)的一個(gè)重要要素。
1. 嚴(yán)厲控制熔煉溫度,溫度越高,鋅渣越多。
2. 盡可能防止鋅鍋中鋅合金液的攪動(dòng),任何辦法的攪動(dòng)都會(huì)導(dǎo)致更多的鋅合金液與空氣中氧原子的觸摸,從而構(gòu)成更多的鋅渣。
3. 不要過于頻頻的扒渣。當(dāng)熔融的鋅合金露出于空氣中時(shí),都會(huì)產(chǎn)生氧化,構(gòu)成鋅渣,保存鍋面一層薄的浮渣有利于保護(hù)鍋中液體不被進(jìn)一步氧化。
4. 扒渣時(shí),運(yùn)用多一個(gè)孔(直徑約6mm)盤形扒渣扒,輕輕從浮渣下面刮過,盡可能防止合金液攪動(dòng),將刮出的渣盛起,扒渣扒在鋅鍋邊輕輕磕打,是金屬液流回鋅鍋中。