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導(dǎo)致鋅合金壓鑄的硬度不均是什么原因造成的...

滲碳淬火是鋅合金壓鑄熱處理典型工藝,硬度不均是熱處理生產(chǎn)常見質(zhì)量問題。因硬度不均出現(xiàn)在個別鋅合金壓鑄整體或局部,探測度低,又會大幅削減產(chǎn)品的使用壽命,是關(guān)注度較高的熱處理質(zhì)量問題之一。導(dǎo)致鋅合金壓鑄的硬度不均是什么原因造成的?
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注塑加工時怎么確定澆口截面的巨細問題?

在注塑加工時,澆口的截面尺度宜小不宜大。在確定澆口尺度時,應(yīng)先取小一些,然后在試模過程中,依據(jù)對型腔填充的情況再進行批改,尤是一模多腔的模具,經(jīng)過批改可使各型腔一起均勻填充。
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鋅合金壓鑄件鍍層的質(zhì)量如何保證?

鋅合金壓鑄件必須在一種對零件腐蝕性小的溶液中預(yù)鍍一層致密而聯(lián)系杰出的完好的金屬,以確保鍍層質(zhì)量?!   ?1)預(yù)鍍鎳。也可化學(xué)浸鎳?!   ?2)預(yù)鍍黃銅。用氰化預(yù)鍍黃銅替代氰化預(yù)鍍銅,可使鍍層的聯(lián)系力非常好。預(yù)鍍銅層不應(yīng)少于7微米,銅層過薄能夠分散到鋅基中,構(gòu)成鋅銅合金中間層,影響聯(lián)系力。
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注塑加工廠家如何解決產(chǎn)品變形問題?

注塑加工產(chǎn)品變形是一個比較常見和棘手的問題。注塑加工廠家針對做出了分析,想要解決這個問題,從調(diào)機來講,可行性其實并不大,變形的問題主要得從模具設(shè)計方面著手解決,總結(jié)具體變形的原因及解決方法如下:
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使用鋅合金壓鑄件過程中導(dǎo)致起泡如何解決?

壓鑄件起泡是每一家壓鑄加工廠很是頭疼的問題,都是花了大量的人力物力去生產(chǎn)出來的,這樣就造成壓鑄廠收益大大減少。那么使用鋅合金壓鑄件過程中起泡有什么解決方法?下面一起來了解。
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